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TPE透明材料成型的臥式塑料攪拌機四個關鍵點

2019-11-04

由于TPE透明材料透光率高,對材料產品的表面質量要求嚴格,不存在條紋、毛孔、增白、霧暈、黑點、變色、光澤差等缺陷。因此,在整個注射成型過程中,對TPE的原材料、設備、模具乃至產品的設計都應高度重視,并提出嚴格甚至特殊的要求其次,從原材料制備、設備要求、注射成型工藝和產品原材料加工等方面分析了TPE透明材料成型的要點

余姚上料機售后分析了TPE透明材料成形的四個關鍵點首先,TPE原料的制備和干燥可能會因TPE原料中的任何雜質而影響產品的透明度。因此,在儲存、運輸和投料過程中必須注意密封,以保證TPE原料的清潔。特別是TPE原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,必須干燥。注射成型時,必須用干料斗進料。還應注意的是,在干燥過程中,輸入空氣應經過過濾和除濕,以確保原料不會受到污染

為了防止TPE原料污染和螺桿及其附件中舊材料或雜質的存在,特別是熱穩定性差的材料的存在,在使用前和停機后,應使用螺釘清洗劑清洗所有部件,以清洗TPE、螺釘及其附件。以免沾上雜質。

注塑過程中應注意的問題(包括注塑機的要求)

為減少內應力和表面質量缺陷,注塑過程中應注意以下問題。

余姚粉碎機售后選用專用螺桿和獨立溫控噴嘴的注塑機;如果材料不分解,注射溫度應該更高注射壓力:一般較高,以克服熔體粘度高的缺點,但壓力過高會產生內應力,從而造成拆模困難和變形;注射速度:一般適用于滿足低充模要求的情況,宜采用慢一快一慢多級注射;

保壓時間及成型周期:余姚攪拌機售后在滿足產品充型的情況下,不得有凹陷和氣泡;應盡可能短,以盡量減少熔融材料在筒體內的停留時間;

螺桿轉速和背壓:在滿足塑化質量的前提下,應盡可能降低,以防止降解的可能性;

模具溫度:產品的冷卻質量對質量有很大的影響,所以模具溫度必須能夠準確的控制其過程,如果可能的話,模具溫度應該更高

其他問題:為防止上表面質量惡化,一般注塑時盡量少用脫模劑;采用熱塑性彈性體回收時,不應超過20%。

余姚攪拌機售后

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